Khi nghĩ về sản xuất son dưỡng môi, mọi người thường hình dung đến quy trình chiết rót: hỗn hợp sáp, dầu và bơ tan chảy được đổ vào những ống nhỏ xíu. Nhưng thực tế, một trong những bước quan trọng nhất để tạo ra son dưỡng môi chất lượng cao lại diễn ra sau khi chiết rót — quy trình làm mát.
Nếu không được làm mát đúng cách, son dưỡng môi có thể bị cong vênh, nứt, tạo thành giọt ngưng tụ hoặc mất đi độ mịn bề mặt. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn làm hỏng hình ảnh thương hiệu và tăng chi phí sản xuất do phải gia công lại hoặc lãng phí sản phẩm.
Đó chính là lúc Đường hầm làm mát Lipbalm ra đời. Được thiết kế để tự động hóa và tối ưu hóa giai đoạn làm mát, hệ thống này đảm bảo mỗi thỏi son dưỡng môi rời khỏi dây chuyền sản xuất trong tình trạng hoàn hảo — đồng đều, rắn chắc và sẵn sàng để đóng gói. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu lý do tại sao đường hầm làm mát lại quan trọng, và cách Đường hầm làm mát Lipbalm với Máy nén lạnh 5P và Băng tải (Model JCT-S) có thể thay đổi quy trình sản xuất của bạn.
Cái gì là mộtĐường hầm làm mát son dưỡng môi?
Đường hầm làm mát son dưỡng môi là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm. Sau khi son dưỡng môi được chiết vào tuýp hoặc khuôn, nó phải được làm mát và đông đặc trong môi trường được kiểm soát. Thay vì dựa vào làm mát tự nhiên hoặc phòng bảo quản lạnh, đường hầm làm mát tích hợp công nghệ làm lạnh với hệ thống băng tải.
Kết quả là gì? Làm mát liên tục, tự động và hiệu quả giúp tiết kiệm thời gian, giảm lỗi và đảm bảo sản phẩm cuối cùng đồng nhất.
Máy làm mát dạng ống JCT-S Lipbalm Cooling Tunnel là một trong những mẫu máy đáng tin cậy nhất hiện nay. Sản phẩm kết hợp thiết kế băng tải hình chữ S với máy nén lạnh 5P, mang lại khả năng làm mát nhanh chóng, ổn định và đồng đều cho son dưỡng môi, son dưỡng môi, lăn khử mùi và các sản phẩm dạng sáp khác.
Các tính năng chính của đường hầm làm mát son dưỡng môi JCT-S
1. Băng tải đa làn hình chữ S
Không giống như băng tải thẳng, thiết kế hình chữ S giúp tăng thời gian làm mát mà không cần thêm diện tích sàn. Điều này đảm bảo son dưỡng môi có đủ thời gian bên trong đường hầm để đông cứng cả bên ngoài lẫn bên trong. Nhiều làn băng tải cho phép công suất đầu ra cao hơn, hoàn hảo cho các nhà sản xuất mỹ phẩm quy mô vừa và lớn.
2. Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh
Mỗi công thức và thể tích son dưỡng môi khác nhau đòi hỏi thời gian làm mát khác nhau. Với băng tải có thể điều chỉnh, người vận hành có thể tinh chỉnh tốc độ để phù hợp với yêu cầu sản phẩm. Tốc độ nhanh hơn phù hợp với các sản phẩm nhỏ hơn hoặc các lô có nhu cầu làm mát thấp hơn, trong khi tốc độ chậm hơn cho thời gian làm mát lâu hơn đối với các sản phẩm lớn hơn hoặc có nhiều sáp.
3. Máy nén lạnh 5P
Trung tâm của hệ thống làm mát là máy nén 5P, cung cấp khả năng làm lạnh mạnh mẽ. Điều này đảm bảo nhiệt được tản ra nhanh chóng từ các sản phẩm mới đóng gói, ngăn ngừa các khuyết tật như nứt, bề mặt không bằng phẳng hoặc đông đặc chậm. Máy nén đến từ thương hiệu uy tín của Pháp, đảm bảo độ bền và hiệu suất đáng tin cậy.
4. Linh kiện điện cao cấp
Đường hầm sử dụng linh kiện điện của Schneider hoặc các thương hiệu tương đương, đảm bảo hoạt động ổn định, an toàn và tuổi thọ cao. Linh kiện chất lượng cao cũng đồng nghĩa với việc ít hỏng hóc và dễ bảo trì hơn.
5. Thiết kế nhỏ gọn và chắc chắn
Kích thước: 3500 x 760 x 1400 mm
Trọng lượng: Xấp xỉ 470 kg
Điện áp: AC 380V (tùy chọn 220V), 3 pha, 50/60 Hz
Mặc dù có kích thước nhỏ gọn, đường hầm làm mát được thiết kế để hoạt động liên tục và chịu tải nặng.
Lợi ích của việc sử dụng đường hầm làm mát son dưỡng môi
1. Nâng cao chất lượng sản phẩm
Đường hầm đảm bảo mỗi thỏi son dưỡng môi giữ được hình dạng và cấu trúc trong quá trình làm mát. Nó ngăn ngừa các vấn đề thường gặp như:
Biến dạng hoặc co ngót
Sự ngưng tụ bề mặt (giọt nước)
Các vết nứt hoặc kết cấu không đồng đều
Nhờ đó, son dưỡng môi trông chuyên nghiệp, mịn màng và có cấu trúc ổn định trong quá trình sử dụng.
2. Hiệu quả sản xuất cao hơn
Bằng cách tích hợp hệ thống làm mát với băng tải, đường hầm loại bỏ thời gian chết và giảm thiểu thao tác thủ công. Các nhà sản xuất có thể vận hành liên tục, tăng năng suất mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
3. Giảm thiểu chất thải và làm lại
Son dưỡng môi bị lỗi do làm mát kém thường rất tốn kém. Môi trường làm mát được kiểm soát giúp giảm đáng kể lượng chất thải, tiết kiệm cả chi phí vật liệu và nhân công.
4. Danh tiếng thương hiệu tốt hơn
Người tiêu dùng mong muốn son dưỡng môi phải mịn, đặc và đẹp mắt. Bằng cách đảm bảo tính đồng nhất trong mỗi lô hàng, các nhà sản xuất củng cố độ tin cậy của thương hiệu và niềm tin của người tiêu dùng.
5. Linh hoạt và có khả năng mở rộng
Với tốc độ có thể điều chỉnh và thiết kế nhiều làn, đường hầm làm mát thích ứng với nhiều quy mô sản xuất và yêu cầu sản phẩm khác nhau. Cho dù bạn đang sản xuất son dưỡng môi thông thường, que thuốc hay thậm chí là que khử mùi, đường hầm làm mát đều đủ linh hoạt để xử lý tất cả.
Những cân nhắc về lắp đặt và vận hành
Trước khi tích hợp Đường hầm làm mát Lipbalm vào dây chuyền sản xuất của bạn, hãy cân nhắc những điều sau:
Yêu cầu về nguồn điện: Đảm bảo cơ sở của bạn có thể hỗ trợ điện áp AC 380V (hoặc 220V, tùy thuộc vào cấu hình) với kết nối 3 pha ổn định.
Quy hoạch không gian: Mặc dù nhỏ gọn, đường hầm vẫn cần đủ không gian xung quanh để lắp đặt, thông gió và bảo trì.
Môi trường: Nhiệt độ và độ ẩm môi trường có thể ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát. Khuyến nghị thông gió tốt và điều kiện được kiểm soát.
Bảo trì: Thường xuyên vệ sinh các kênh dẫn luồng khí, băng tải và kiểm tra máy nén để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Giai đoạn làm mát thường bị đánh giá thấp trong quá trình sản xuất son dưỡng môi, tuy nhiên nó lại đóng vai trò quyết định trong việc xác định vẻ ngoài, độ bền và sức hấp dẫn của sản phẩm cuối cùng đối với người tiêu dùng.
Hệ thống làm mát Lipbalm với máy nén lạnh 5P và băng tải (JCT-S) mang đến cho các nhà sản xuất một giải pháp đáng tin cậy, hiệu quả và có khả năng mở rộng để vượt qua những thách thức về làm mát. Với các tính năng như băng tải hình chữ S, tốc độ điều chỉnh được và các linh kiện cao cấp, hệ thống đảm bảo mỗi thỏi son dưỡng môi khi rời khỏi dây chuyền sản xuất đều trông hoàn hảo và sẵn sàng tung ra thị trường.
Nếu bạn đang muốn nâng cấp dây chuyền sản xuất son dưỡng môi, đầu tư vào đường hầm làm mát là bước đi thông minh nhất hướng tới hiệu quả cao hơn, giảm thiểu chất thải và xây dựng danh tiếng thương hiệu vững chắc hơn.
Thời gian đăng: 25-09-2025