Máy làm đầy son môi bằng silicon nguyên khối GLU-900

Mô tả ngắn gọn:

Được thiết kế dành cho các nhà sản xuất mỹ phẩm yêu cầu sản xuất khuôn silicon chất lượng cao, GLU-900 cung cấp giải pháp tích hợp cho nhiều sản phẩm dạng thỏi với khả năng thay đổi định dạng nhanh chóng.


  • :
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    sơn móng tayTHÔNG SỐ KỸ THUẬT

    Mục

    Thông số kỹ thuật

    Người mẫu GLU-900
    Ứng dụng Khuôn silicon nguyên khối đựng son môi / Son môi dáng thon / Son môi mini / Son dưỡng môi / Kem nền dạng thỏi
    Phương pháp chiết rót Chiết rót bằng động cơ servo
    Năng lực sản xuất Năng suất lên đến 900 chiếc/giờ(Tùy thuộc vào công thức và toán tử)
    Bể nấu chảy Bồn trộn chân không 30L
    Số lượng bể chứa 1 Bộ
    Nhiệt độ làm mát -20℃ ~ -1℃
    Dung tích khuôn silicon 112 lỗ sâu răng
    Kích thước đóng gói phù hợp Đường kính 8-45 mm / Chiều cao 40-140 mm
    Điện áp 3 cực / 380V / 50-60Hz
    Công suất tối đa 23KW
    Áp suất không khí ≥0,6MPa
    Sưởi ấm khuôn Hệ thống khí nóng Leister của Thụy Sĩ
    Hệ thống làm mát Làm mát máy nén công nghiệp

    sơn móng tayỨng dụng

    Được thiết kế dành cho các nhà sản xuất mỹ phẩm yêu cầu sản xuất khuôn silicon chất lượng cao, GLU-900 cung cấp giải pháp tích hợp cho nhiều sản phẩm dạng thỏi với khả năng thay đổi định dạng nhanh chóng.

    Thích hợp cho:

    ● Son môi truyền thống

    ● Son môi mỏng

    ● Son môi mini

    ● Son dưỡng môi

    ● Thỏi kem nền

    ● Son môi dáng vát (kiểu Stella)

    Máy chỉ cần thay đổi khuôn và giá đỡ tương ứng để chuyển đổi giữa các định dạng son môi khác nhau, giảm thời gian ngừng hoạt động đồng thời tăng tính linh hoạt trong sản xuất.

    1 (1)
    1 (2)
    1 (5)
    1 (4)
    1 (3)

    sơn móng tayĐặc trưng

    Quy trình sản xuất son môi tích hợp hoàn toàn

    Máy GLU-900 kết hợp các công đoạn nấu chảy, trộn chân không, làm nóng khuôn, đổ đầy tự động, nấu chảy lại, làm nguội, tháo khuôn chân không và ép khuôn tự động vào một dây chuyền sản xuất hợp lý, giảm thiểu thao tác thủ công đồng thời cải thiện tính nhất quán.

     


     

    Bồn trộn chân không để nấu chảy và chuẩn bị công thức ổn định

    Bồn nấu chảy di động 30L tích hợp hệ thống gia nhiệt, khử khí chân không và trộn, đảm bảo sản phẩm đồng nhất đồng thời cho phép thay đổi màu sắc nhanh chóng và vệ sinh thuận tiện giữa các mẻ sản xuất.

     


     

    Hệ thống khuấy trộn chuyên dụng cho các công thức có hiệu ứng ngọc trai.

    Một trạm khuấy sơ bộ bổ sung liên tục khuấy đều nguyên liệu trước khi đóng gói, ngăn ngừa sự lắng đọng sắc tố và duy trì sự phân bố màu sắc đồng đều trong suốt quá trình sản xuất.

     


     

    Nạp nhiên liệu bằng servo lặn với vòi phun được làm nóng

    Hệ thống chiết rót tự động điều khiển bằng servo thực hiện việc chiết rót từ dưới lên trên, trong khi vòi phun được gia nhiệt duy trì nhiệt độ chất liệu ổn định, giúp tạo ra bề mặt son môi mịn màng và trọng lượng chiết rót chính xác.

     


     

    Công nghệ làm nóng và nấu chảy lại khuôn thông minh

    Máy sử dụng công nghệ khí nóng của Thụy Sĩ cho cả việc làm nóng khuôn trước và làm tan chảy lại sau khi đổ đầy. Việc kiểm soát nhiệt độ thích hợp giúp giảm thiểu các lỗ co ngót, bọt khí và các khuyết điểm trên bề mặt, mang lại vẻ ngoài hoàn thiện hơn cho thỏi son.

     


     

    Hệ thống làm mát công nghiệp hiệu quả

    Máy nén lạnh đặt ở đáy kết hợp với hệ thống tản nhiệt phía trên cung cấp hiệu suất làm mát ổn định, cho phép son môi đông cứng đáng tin cậy đồng thời duy trì sự ổn định của máy trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.

     


     

    Tháo khuôn bằng phương pháp hút chân không nhẹ nhàng

    Phương pháp tách khuôn bằng hút chân không giúp bảo vệ đầu son môi mỏng manh khỏi bị biến dạng hoặc trầy xước, đặc biệt phù hợp cho sản xuất khuôn silicon nguyên khối, nơi chất lượng ngoại hình là yếu tố cực kỳ quan trọng.

     


     

    Kiểm tra khuôn tự động

    Các cảm biến tích hợp xác minh sự sẵn có của khuôn và xác nhận việc tháo khuôn hoàn toàn trước chu kỳ đổ đầy tiếp theo, giảm thiểu lỗi sản xuất và bảo vệ khuôn silicon.

     


     

    Thay đổi nhanh chóng giữa nhiều kiểu son môi khác nhau

    Các bộ phận kẹp, giá đỡ định vị và khuôn có thể thay thế cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại bao bì và hình dạng son môi khác nhau mà không cần thay thế toàn bộ máy.

    sơn móng tayTại sao nên chọn loại máy này?

    Chuyên dụng cho sản xuất khuôn silicon nguyên khối: Không giống như các thiết bị chiết rót son môi thông thường, GLU-900 được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất khuôn silicon nguyên khối, đảm bảo bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và hình thành đầu son chất lượng cao.

     

    Một máy cho nhiều sản phẩm: Từ son môi thông thường và son môi dạng thỏi đến son dưỡng môi và kem nền dạng thỏi, các nhà sản xuất có thể mở rộng dòng sản phẩm của mình chỉ bằng một nền tảng duy nhất thông qua việc thay đổi khuôn và phụ kiện.

     

    Chất lượng sản phẩm ổn định: Hệ thống chiết rót tự động, quản lý nhiệt độ thông minh, kiểm tra khuôn và tách khuôn chân không phối hợp nhịp nhàng giúp giảm thiểu các khuyết tật thường gặp trong sản xuất như bọt khí, vết co ngót và thể tích chiết rót không đồng đều.

     

    Nâng cao hiệu quả sản xuất: Phát hiện khuôn tự động, tích hợp quy trình liên tục và thay đổi khuôn nhanh chóng giúp giảm đáng kể các thao tác thủ công đồng thời tăng tính nhất quán trong sản xuất son môi với số lượng vừa phải.

     

    Các linh kiện đạt tiêu chuẩn mỹ phẩm: Máy được trang bị các linh kiện đạt tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm hệ thống điều khiển servo Mitsubishi, PLC Mitsubishi, cảm biến Panasonic/SICK, HMI Weinview và công nghệ khí nóng Leister của Thụy Sĩ, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài.

    触摸屏(1)
    灌装(1)
    返融(1)
    旋盖(1)
    脱模装置(1)

    sơn móng tayMô tả thiết bị

    Máy làm đầy son môi silicon nguyên chất GLU-900

    ● Thông tin thêm về hình ảnh

    12

    ● Giới thiệu ngắn gọn

      Máy này thích hợp để sản xuất nhiều loại son môi, bao gồm son môi thông thường, son môi dạng thỏi, son môi mini, son dưỡng môi và kem nền dạng thỏi. Chỉ cần thay thế các phụ tùng tương ứng cho các sản phẩm khác nhau. Máy có các chức năng: làm nóng chảy nguyên liệu, khuấy sơ bộ trước khi đổ đầy, nhận diện khuôn, làm nóng khuôn trước, tự động đổ đầy khuôn, làm nóng chảy lại, làm nguội, tự động tháo khuôn và đóng khuôn.

     

    ●Quy trình làm việc:

    SON MÔI THÔNG THƯỜNG:

    Đặt hộp đựng vào giá đỡ bằng tay — Làm tan chảy vật liệu — Phát hiện khuôn — Làm nóng khuôn trước — Tự động đổ đầy khuôn — Làm tan chảy lại (Loại bỏ lỗ co ngót) — Làm nguội — Tự động tháo khuôn — Kiểm tra chất lượng — Tự động vặn chặt (Kiểu son môi silicon nguyên chất)

     

    Hình dáng nghiêng (Son môi Stella):

    Đặt gói sản phẩm thủ công lên dụng cụ định vị ——Nung chảy vật liệu——Phát hiện khuôn——Làm nóng khuôn trước——Tự động đổ đầy khuôn——Nung chảy lại (Loại bỏ lỗ co ngót)———Làm nguội——Tự động tháo khuôn——Kiểm tra chất lượng——Tự động vặn chặt (Kiểu son môi silicon nguyên chất)

     

     

     

    ●Tính năng

    a. Được trang bị bồn nấu chảy di động 30L với chức năng hút chân không và gia nhiệt. Có thể thay đổi màu sắc và làm sạch nhanh chóng.

     13

    Bể nấu chảy 30 lít

    b. Thiết kế khuấy trộn trước mang lại lợi ích cho vật liệu ánh ngọc trai

    c. Chức năng bơm tự động: Cảm biến quang điện phát hiện tình trạng thiếu nguyên liệu và tự động dừng máy.

    d. Áp dụng thiết kế chiết rót kiểu lặn, và vòi chiết rót có chức năng gia nhiệt.

    14 

    Khuấy sơ bộ bồn chứa trước khi đổ đầy.

     

    e. Hệ thống làm nóng khuôn trước khi đúc: Làm nóng khuôn đúng cách giúp ngăn ngừa các lỗ khí trong thỏi son thành phẩm. Các lỗ khí chủ yếu do:

    Làm nóng khuôn silicon chưa đủ.

    Nguyên liệu mỹ phẩm dạng khối quá đặc hoặc chưa được làm nóng đủ.

    15 

    Máy thổi khí nóng để làm nóng khuôn

    f. Thiết kế nấu chảy lại:

    16 

    Máy thổi khí nóng để làm tan chảy lại vật liệu.

     

    g. Hệ thống làm mát hiệu quả: Máy nén lạnh được lắp đặt ở đáy máy, sử dụng môi chất lạnh thân thiện với môi trường, trong khi phía trên được trang bị quạt tản nhiệt để đảm bảo hiệu suất làm mát ổn định.

     17

    quạt tản nhiệt

    h. Phương pháp tách khuôn bằng chân không được áp dụng cho khuôn silicon, đảm bảo việc tách khuôn sản phẩm nhẹ nhàng để giữ nguyên hình dạng hoàn hảo.

    i. Được trang bị chức năng phát hiện để kiểm tra xem khuôn silicon đã được tháo rời hoàn toàn trước khi đổ đầy lại hay chưa.

    18 

    Phát hiện nấm mốc

    j. Bộ kẹp tháo khuôn có thể thay thế để phù hợp với các thiết kế bao bì son môi khác nhau, cho phép thay đổi sản phẩm nhanh chóng.

    k. Máy này sử dụng 112 khuôn silicon.

     

    ● Thông số kỹ thuật

    Người mẫu GLU-900
    Ứng dụng Son môi thông thường/Son môi vát
    Phương pháp chiết rót được điều khiển bằng servo
    Tốc độ đổ đầy 900 chiếc/giờ

    (Tùy thuộc vào công thức tính toán số lượng lớn và người vận hành)

    Nhiệt độ làm mát thấp nhất -20℃ đến -1℃
    Thể tích bể chứa 30 lít
    Số lượng bồn chứa 1
    Kích thước đóng gói Đường kính 8-45mm.

    Chiều cao 40-140mm

    Điện áp Bộ phận nạp nhiên liệu, 3 pha/380V, 50-60HZ
    Quyền lực Công suất tối đa 23KW
    Cung cấp không khí: Trên 0,6 MPA
    súng thổi khí nóng Leister đến từ Thụy Sĩ
    Máy nén làm mát KANGSHIJIE

     

    ●Cấu hình

    Động cơ servo: Mitsubishi

    PLC: Mitsubishi

    Màn hình cảm ứng: Weinview

    Động cơ trộn: JSCC

    Động cơ băng tải: Zhongda hoặc JSCC

    Cảm biến: Panasonic/ Sick

     

    ●Thông tin chi tiết về nhà ga

    19

    Giá đỡ hộp đựng

    Công cụ định vị

    20

    Bình nhỏ để khuấy đều trước khi đổ đầy.

    21

    Hai vòi phun với

    Tấm gia nhiệt

    22

    Phát hiện nấm mốc

    Kiểm soát an toàn khi đổ đầy

    23

    Làm nóng trước khuôn 6 vòi phun

    24

    Hình dạng đầu son

    25

    HMI

    26

    Tự động

    Trạm bắt vít


  • Trước:
  • Kế tiếp: